簡要描述：H-Flow碳化硅微通道反應(yīng)器在提升精細(xì)化工企業(yè)安全性方面具有的優(yōu)勢，將微反應(yīng)技術(shù)應(yīng)用于硝化、氯化、氟化、過氧化、重氮化等精細(xì)化工典型高危工藝的研究進展情況表明，其傳質(zhì)傳熱性能、極小的滯留體積、較強的反應(yīng)控制能力等特性，有望推動整個精細(xì)化工領(lǐng)域向更安全、更高效的方向發(fā)展。

產(chǎn)品型號：H-FLOW
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-08-14
訪問量：4047

詳情介紹

價格區(qū)間	面議	工作壓力	中壓
儀器材質(zhì)	其它,316不銹鋼	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥

　　流動化學(xué)微反應(yīng)工藝已經(jīng)在精細(xì)化工領(lǐng)域成為關(guān)注的焦點，微反應(yīng)器的特別點就在于，可以提高混合效果，提供精確的溫度控制，并大大縮短工藝篩選和工藝放大的周期。

　　與傳統(tǒng)的間歇式方法相比，微反應(yīng)器不僅可以提高反應(yīng)性能，還可以提高安全性。由于微通道的孔徑極細(xì)，傳熱效率高，可以安全地進行間歇實驗中的一些危險反應(yīng)，如硝化反應(yīng)、氟化反應(yīng)、疊氮化物反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)等。

　　歐世盛科技的流動化微反應(yīng)解決方案，碳化硅微通道反應(yīng)器基于將微化工底層技術(shù)與合成工藝的結(jié)合，構(gòu)建流動化微反應(yīng)的工業(yè)級解決方案。通過多樣化的流動化學(xué)產(chǎn)品線不斷滿足更多的反應(yīng)需求。

　　歐世盛方案從流動化學(xué)的“心臟”——穩(wěn)定無脈動的高壓輸液泵開始，到“插拔式”微反應(yīng)器的微反應(yīng)合成平臺、g級、kg級及放大的微反應(yīng)連續(xù)加氫平臺、微反應(yīng)連續(xù)流臭氧平臺、連續(xù)氣液&液液分離設(shè)備、反應(yīng)動力學(xué)設(shè)備、全自動氣液性質(zhì)測定儀，1-16通道全自動催化劑評價裝置以及自動配液及連續(xù)微反應(yīng)多通道(間歇)合成工作站平臺等設(shè)備。

　　H-Flow碳化硅微通道反應(yīng)器-微反應(yīng)加氫平臺基于微反應(yīng)加氫技術(shù)，具有過程安全性高、反應(yīng)時間短和催化劑成本低等特點，經(jīng)過不斷的迭代升級，已經(jīng)實現(xiàn)了加氫反應(yīng)全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集等自動化控制及時、準(zhǔn)確地監(jiān)測反應(yīng)信息。通過反應(yīng)進程的監(jiān)控，利用收集到的數(shù)據(jù)進行連續(xù)反饋與調(diào)控，實現(xiàn)反應(yīng)過程的不斷優(yōu)化，這將顯著提高工藝開發(fā)的整體效率。

　　不僅實現(xiàn)了在實驗室內(nèi)高效進行加氫工藝開發(fā)及催化劑快速篩選，其高通量版已經(jīng)實現(xiàn)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行加氫公斤級產(chǎn)品的定制生產(chǎn)。

　　主要特點：

　　高壓高純氫氣發(fā)生器直連，安全高效

　　全流程控制，避免批次間差異

　　反應(yīng)時間縮短至3min內(nèi)，

　　具有本質(zhì)安全屬性，反應(yīng)器體積小

　　制備篩選mg、g級、kg級產(chǎn)品及催化劑壽命評價

　　200℃反應(yīng)溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力，適合廣泛的加氫應(yīng)用

　　實時在線監(jiān)測及分析：搭載在線紫外 - 可見、傅里葉中紅外檢測器

　　節(jié)省人力成本：選裝在線樣品自動采樣器，定時對加氫產(chǎn)物取樣

　　節(jié)省寶貴空間：設(shè)備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作

　　技術(shù)參數(shù)：